Las Agujas

Vida de la Aguja

El desgaste de la aguja en la máquina de coser se presenta por varios factores y en diversos puntos de la aguja. Uno de los más importantes es el de la punta, ya que es imprescindible mantenerla en un estado óptimo para evitar daños en el material durante el proceso de costura.

Por lo anterior sugerimos cambiar la aguja en un periodo no mayor a 8 horas, sobre todo en operaciones en las que se utilizan varias capas de material, como es el caso de los engargolados, costura de bolsa trasera, presillas y todo lo manufacturado en una máquina autómata.

En otras operaciones se recomienda cambiar la aguja por lo menos cada 24 horas, pero no hay que olvidar que es necesario revisar la punta constantemente.

Cuando se cose mezclilla la aguja se dobla más fácilmente que con otros materiales, esto puede causar que la aguja golpee partes de la máquina de coser como dientes, cangrejo o placa, la punta puede resultar afectada provocando un daño en las fibras del material de costura.

Velocidad de Costura

Es recomendable bajar la velocidad de la máquina al coser sobre costuras, lo anterior para evitar esfuerzos en la aguja que causen el rompimiento prematuro de la misma.

La mezclilla elástica (strech denim) debe ser cosida a menor velocidad para evitar problemas de costura en las fibras.

Características Principales

1. Dado que cada maquina requiere un tipo de aguja especifico y que existen aproximadamente unos 1900 sistemas diferentes de agujas, tiene que ser por lo tanto conocida en todas sus dimensiones.

2º BASE DEL TALÓN Es el extremo cónico que facilita la introducción de la aguja en la barra de agujas.

2. TALÓN Es la parte cilíndrica más gruesa de la aguja, esta zona es la que se introduce dentro de la barra de agujas para ser sujetada por el tornillo correspondiente.

3. CONO Sección intermedia entre el talón y el tronco.

4. TRONCO Parte larga de la aguja, que va desde el cono hasta el ojo, muchas agujas tienen esta zona reforzada para maquinaria de alta velocidad.

5. RANURA LARGA Esta ranura esta situada a lo largo del tronco hasta el ojo, su misión es la de alojar el hilo para que pueda ser introducido y sacado del material de costura en cada puntada y debe ser del tamaño adecuado al grueso del hilo (grueso de aguja) hay agujas las cuales tienen dos ranuras.

6. RANURA CORTA Esta ranura se encuentra en el lado que esta frente al rotativo o lazador y ayuda a la formación del lazo.

7. OJO Este orificio atraviesa el tronco, desde la ranura larga a la corta y por sus características tiene que ser especialmente tratado y pulimentado, para evitar la fricción del hilo y la consiguiente rotura. Hay agujas que tienen el ojo mas grande que el tronco, las cuales evitan mucha fricción contra el tejido al tener menos superficie de contacto.

8. HENDIDURA Es el rebaje que tiene la aguja en la zona del ojo, con el fin de facilitar la aproximación de la punta del rotativo o del lazador para evitar fallos de puntada.

9. PUNTA Existen una gran variedad de puntas de agujas, cada tipo de punta esta diseñada para un tipo de material a coser, desde cuero hasta sedas, pasando por el punto.

Debemos recordar también el ahorro al producir una calidad óptima durante el proceso de confección.

Tener en Cuenta que:

1.- Un excelente pulido del ojo que reduce la ruptura del hilo. Estudios han demostrado que las agujas de baja calidad deben ser enhebradas hasta 10 veces más que las agujas de buena calidad.

2.- Uniformidad en la calidad, es decir, que cada aguja debe garantizar la misma calidad.

3.- El operario se beneficia por la fácil, suave y eficiente operación.

4.- Menos cambios de agujas significan menos interrupciones en el ritmo y el proceso de costura

Los tipos de puntas mas corrientemente usadas son:

· SPI Punta redondeada muy aguda

· R Punta redonda normal

Tipos de puntas más usadas en punto:

· SES Punta esférica pequeña

· SUK Punta esférica media

· SKL Punta esférica especial

· SKF Punta esférica grande

SPI R SKF SUK SKL SES

Referencia y calibres de agujas para maquinas industriales

· Aguja fileteadora:

Aguja de cabo coro

Ref. B-27

Calibre 12/80: delgada

14/90: estándar

16/100: grueso

· Aguja plana:

Aguja de cabo redondo

Ref. 8500

Cabo grueso 135x5

Cabo delgado 16x231

Calibre 12/80: delgada

14/90: estándar

16/100: grueso

· Aguja collarín:

Aguja de Cabo grueso y larga

Ref. DVx63

Calibre 14/90: estándar

16/100: grueso

· Aguja GROZ BECKERT:

Ref. Tela elástica

Cabo grueso

Calibre 12/80: delgada

14/90: estándar

· Aguja Bordadora:

Ref.: estándar

Calibre: 11

· Dos Agujas:

Ref. 8500

Cabo grueso 135x5

Calibre: 14/90: estándar

16/100: grueso

Preguntas Frecuentes

¿Por qué las agujas de la máquina de coser se calientan?

R. Como sabemos, las máquinas industriales desarrollan altísimas velocidades de costura, que pueden sobrepasar las 8,000 puntadas por minuto. El subir y bajar a tal velocidad, produce fricción, y la fricción produce calor. Dependerá del tipo de tela que estemos cosiendo el mayor o menor grado de calor que se produzca en la aguja. En el caso de usar tejidos sintéticos, la posibilidad de calentamiento es mayor.

¿Qué es lo que puede suceder?

R. El hilo se puede romper y la aguja puede quebrarse , o lo que es peor, la tela que se esta cosiendo termine con agujeros.....sería desastroso, ¿no?. Ojo, no todas las telas son susceptibles de romperse, pero las sintéticas, las gruesas y de colores oscuros son las que nos deben llamar más la atención pues son las que producen más calor en la costura.

¿En qué momento puede ocurrirnos esto?

R. Cuando estamos cosiendo a alta velocidad una de estas telas y retiramos el pie del pedal. Obligamos a la aguja a que se detenga, suba y el cambio brusco de temperatura puede quebrarla o partir el hilo.

¿Cómo podemos evitarlo?

R. Teniendo mayor precaución cuando nos dispongamos a coser telas sintéticas. Usando agujas e hilos apropiados en la costura (el manual de nuestra máquina nos puede ayudar..... ¡Nunca hay que perderlo!). Nunca obliguen a sus máquinas a coser a la velocidad máxima prolongadamente, por más apresuradas que estén. El aparato sufrirá innecesariamente y no solo pueden romper agujas e hilos, sino también alguna pieza interna de la máquina, o lo que sería peor, podrían dañar seriamente el motor

Fuente: www.wikipedia.com

Maquina De Coser Indusrial

¿Que es una maquina de coser industrial?

Una máquina de coser es un dispositivo mecánico o electromecánico que sirve para unir tejidos usando hilo. Las máquinas de coser hacen una puntada característica, usando normalmente dos hilos, si bien existen máquinas que usan uno, tres, cuatro o más.

Las máquinas de coser pueden hacer una gran variedad de puntadas rectas o en patrones. Incluyen medios para arrastrar, sujetar y mover la tela bajo la aguja de coser para formar el patrón de la puntada. La mayoría de las máquinas de coser caseras y algunas industriales usan una puntada de dos hilos llamada puntada de pespunte. La mayoría de las máquinas de coser industriales usan una puntada remallada producida por una máquina denominada remalladora. Algunas máquinas de coser antiguas producen cadenetas.

HISTORIA

Antes de la invención de una máquina utilizable para la costura o el diseño de vestimenta, todo fue cosido a mano. La mayoría de los primeros intentos trataron de replicar este método parte de coser y en general un fracaso. Algunos esperaban que el bordado, donde la aguja se usa para producir decorativo, no uniese las puntadas.

La primera máquina de coser fue concebida y patentada en 1790 por el inventor británico Thomas Saint. La máquina de Saint, que estaba diseñada para coser piel y tela, usaba un único hilo y formaba una puntada en cadena. No se usaba aguja sino una lezna para perforar el material que se estaba cosiendo. Otro mecanismo colocaba el hilo a través del agujero, tras lo cual una vara parecida a una aguja con un punto hendido llevaba el hilo a través de la parte inferior, donde un gancho recogía el hilo y lo llevaba a la parte delantera para la siguiente puntada. Cuando el ciclo se repetía se formaba un segundo bucle con el primero en la parte inferior de la prenda, creando así una cadena y el cierre de la puntada. Sin embargo, la máquina de Saint nunca pasó del prototipo.

Otros descubrimientos importantes en este campo fueron la bobina rotatoria, que se incorporó en 1850 a una máquina patentada por el inventor estadounidense Allen Benjamin Wilson, así como la alimentación intermitente de cuatro movimientos para hacer avanzar la tela entre cada puntada, que formaba parte de la misma patente. El pie de sujeción, un dispositivo con un muelle a presión para sostener la tela contra la superficie de trabajo, fue desarrollado por Singer después de patentar su primera máquina.

Las primeras máquinas de coser de gran aceptación se accionaban girando una manivela. Más tarde se incorporaron un pedal y un dispositivo de manivela que permitían al operario usar las dos manos para guiar el material bajo la aguja. Las máquinas de coser modernas están equipadas con motores eléctricos que se activan con un interruptor accionado con el pie o la rodilla.

PARTES DE MAQUINA DE COSER

1-Brazo vertical.

2-Brazo horizontal.

3-Cabeza.

4-Plato o cama.

5-Correa.

6-Polea.

7-Volante.

8-Árbol superior.

9-Excéntrico.

10-Biela

11-Biela 2ª.

12-Tirahilos.

13-Barra de agujas.

14-Polea.

17-Árbol inferior.

18-Cigüeñal.

19-Biela.

20-Eje de dientes (con movimiento vertical).

21-Extremo del cigüeñal.

22-Biela.

24-Eje de dientes.

25-Soporte de dientes.

31-Garfio.

32-33 Piñones.

34-Eje vertical.

35-36 Piñones.

EVOLUCIÓN

EVOLUCIÓN

Durante muchos años las maquinas de coser han sido herramientas paradigmáticamente relacionadas con el trabajo de la mujer, y aunque los muy profundos cambios sociales producidos en el mundo en la primera mitad del siglo XX (referidos a la igualación de los derechos y obligaciones del hombre y la mujer) han generado un considerable cambio, todavía, en el inconsciente una gran mayoría de las personas, esa idea se mantiene prácticamente inalterada. Así, al momento de hablar de maquinas de coser, las gente tiende a pensar, por ejemplo, en una madre de familia sentada frente a su instrumento de trabajo, que habrá de pasar ahí cientos de horas por mes, lidiando penosamente con hilos y agujas, incomoda y sumamente cansada. Pues bien; ha llegado la hora de romper con ese horroroso arquetipo.

Los inmensos cambios que la tecnología ha impuesto a lo largo y ancho de todos y cada uno de los rubros industriales -y quehaceres domésticos- del mundo, se han hecho también presentes -no podía ser de otro modo- en el ya muy clásico negocio de las maquinas de cocer. Habrá que dejar de lado todas esas evocaciones históricas pretéritas para abrazar un presente mucho más cómodo y funcional; el trabajo de utilizar un aparato de este tipo ya no deberá ser considerado como una especie de castigo. Desde las maquinas de coser industriales hasta las maquinas de coser para el hogar; toga la gama se ha visto.

Hoy en día, a una gama prácticamente infinita de variables estéticas y de indumentaria. Maquinas ciento por ciento automáticas que permiten al operador trabajar de forma muchísimo más cómoda y liberada; funciones específicas que permiten realizar combinaciones y diseños varios. Todo un mundo nuevo ha venido a florecer en este antiquísimo rubro industrial.

Una de las marcas pioneras Singer , sin ningún tipo de dudas, una de las más clásicas en este rubro. Desde su primogenio modelo de construcción recta (maquina de coser tradicional, de forma estética reconocible para casi todo el mundo) hasta el más novedoso FLORENCIA 67, presenta una gama de productos particularmente aplicables al quehacer doméstico. Así, por ejemplo, el modelo FLORENCIA 62 tiene la posibilidad de trabajar con varios modos automáticos, tiene función de brazo libre y es especialmente adecuada para trabajar sobre telas elásticas; tiene, asimismo (igual que el modelo 15 CH, que es el más clásico de la marca), un diseño de estructura recta, y puede elegirse entre varios colores (aunque el más fácil de encontrar es el blanco). El recién mencionado modelo FLORENCIA 67 -hablamos siempre de la misma marca Singer- es, sin lugar a dudas, una joya absoluta en la fabricación de este tipo de herramienta. A la vez que es completamente automática presenta alrededor de 100 funciones de trabajo especificas; está pensada para poder trabajar sobre –prácticamente- cualquier tipo de material que se nos ocurra; tiene función de brazo libre y presenta discos ya incorporados; hablamos de una maquina de coser verdaderamente increíble: ¡hasta es capaz de coser alfombras!; puede, asimismo, trabajar con dos agujas y distintos colores de hilo.

Especificaciones:

Cabezote: Es el que contiene los mecanismos que forman la puntada y transportan la tela.

Consta de: 1-VOLANTE Y TORNILLO AISLADOR el volante es la rueda que recibe el movimiento de la correa y lo transmite a los mecanismos interiores del cabezote. También puede ser movido por la mano cuando se va a levantar la aguja.

En el centro del volante hay un tornillo de mano que sirve para desconectar el movimiento de los mecanismos interiores.

Cuando usted quiera impedir que la aguja sube y baje, afloja el tornillo y la aguja permanece quieta aunque el volante esté en movimiento. Esto lo hacemos por ejemplo cuando vamos a poner hilo en el carrete.

2-DEVANADOR DE BOBINA: Es un pequeño mecanismo que sirve para enrollar en forma acelerada el hilo que necesita en la bobina o carretel. Viene ubicado en el frente o en la parte superior del lado derecho. En el dibujo verán las instrucciones para llenar una bobina o carretel

3-PORTA HILOS Y GUIAS: Los porta hilos son los pernos donde se instalan los carretes que suministran el hilo a la aguja. Están ubicados en la tapa del cabezote o en la base del lado derecho.

Las guías son pequeños alambres curvados que dirigen el hilo.

4-PALANCA TIRAHILO: Como su nombre lo indica es la palanca que tira el hilo que viene del carretel para suministrarlo a la aguja.

5-TENSOR SUPERIOR: Está compuesto por dos discos en medio del cual pasa el hilo para poder graduar la tensión del mismo. La graduación se produce por medio de un tornillo de mano que además tiene un resorte que amortigua la fuerza que hace la palanca tira hilo.

Para que la puntada sea correcta es indispensable tener una tensión de hilo adecuada.

6-BARRA DE LA AGUJA: Es la que sostiene la aguja en su extremo y permite que la aguja suba y baje. Posee un tornillo que permite el ingreso de la aguja y la asegura. En algunas máquinas el orificio dentro del cual se instala la aguja no es circular sino, que tiene una parte plana que debe coincidir con la parte plana de la aguja.

7-LA AGUJA: Conduce el hilo a través de la tela para formar el pespunte o puntada, junto con el hilo de la bobina. Las máquinas familiares se caracterizan por tener el talón con un lado plano. Vienen en diferentes tamaños y grosores de acuerdo a la clase de máquina.

8. EL PRENSATELAS: Su función es sostener la tela contra la planchuela mientras se realiza la costura. Se maneja manualmente mediante una palanca ubicada detrás del cabezote. Al subir la palanca sube el prensatelas. La presión del prensatelas se puede graduar de acuerdo al grosor de la tela con un tornillo ubicado en la parte de arriba del cabezote.

Para telas delgadas se utiliza poca presión y aumentarla para telas gruesas.

Pié prensatelas: el pié del prensatelas es un accesorio intercambiable. Todas las máquinas tienen diferentes pié prensatelas para diferentes labores.

Pié dobladillador: Para hacer los orillos, Pié para pegar correderas.Pié para hacer ojales. Pié para zig-zag

9-REGULADOR DEL LARGO DE LA PUNTADA: Para seleccionar el largo de la puntada existe un mecanismo en la parte derecha de la máquina. Puede ser una palanca o un tornillo numerado. La numeración indica los distintos largos de puntada desde la más pequeña a la más grande.

Cuando se coloca en cero la máquina no cose.

Con ésta palanca también se puede retroceder para asegurar un inicio o final de costura. Si es de botón se presiona en el centro del botón y la máquina retrocede.

10-PLANCHA DE LA AGUJA: Está situada debajo del pié prensatelas tiene un orificio que permite el paso de la aguja. También tiene una parte corrediza por donde usted puede tener acceso a la parte de abajo del cabezote y cambiar la bobina.

11-LOS DIENTES: En la plancha de la aguja sobresalen unos dientes que son los que hacen que la tela se mueva.

12-LA BOBINA O CARRETEL: es el accesorio donde se enrolla el hilo que va en la parte inferior de la máquina de coser.

Porta bobina: Es la caja de metal en la cual se coloca la bobina.

Lanzadera: Es un accesorio que gira alrededor de la caja-bobina y que engarza el hilo proveniente de la aguja y forma la lazada. La lanzadera suele acumular mucha pelusa y pedazos de tela y por ésta razón debemos limpiarla periódicamente para evitar enredos.

Mueble: Es la parte que sostiene el cabezote y donde nos apoyamos para coser.

Fuentes:

www.wikipeddia.com
www.google.com